UNE EXPERTISE RECONNUE, DE LA FORMULATION À LA FABRICATION DE RÉSINE ÉPOXY

CSE-CCRETE A ET B : Revêtement Polyaspartique – Séchage rapide – 2 pour 1

$340.00

CSE-CCRETE est une couche de finition de revêtement de plancher polyaspartique stable aux UV
avec deux composants. Il est solide à 95% et est COV
conforme. Il offre une apparence esthétique mais
reste résistant aux produits chimiques et aux UV. Ce système
a été approuvé par la Canadian Food
Agence d’inspection (ACIA.

UGS : WOOSHOP-P25-1-2-1-7 Catégorie : Étiquette :

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APPLICATIONS

Notre CSE-CCRETE polyaspartique de CSE Premium Coating est un revêtement de plancher polyaspartique pour installateur professionnel 95 % solide à séchage rapide idéal pour les surfaces comme des industries, traiteurs, plancher de garage et commerce de détail. C’est un produit très résistant aux produits chimiques et aux rayons UVs. Le polyaspartique est un revêtement flexible qui peut aller à l’intérieur comme à l’extérieur.

CSE-CCRETE est formulé comme un système à haute teneur en solides
pour sols industriels, ponts, entretien
installations, plancher de garage, planchers de hangar d'avion, lave-autos ou
baies de lavage et zones nécessitant un revêtement de sol résistant
manteau.
AVANTAGES DE NOTRE REVÊTEMENT DE PLANCHER POLYASPARTIQUE
▪ Faible odeur
▪ Finition esthétique
▪ Résistance mécanique supérieure
▪ Bonne résistance chimique et physique
▪ Facile à nettoyer, résistant aux bactéries et à l'humidité
surface
EMBALLAGE
CSE-CCRETE est emballé en usine proportionné
emballage pour une manipulation et un mélange faciles.
Résine (R): 2 x 4 KG
Durcisseur (H): 3,5 KG
 
STOCKAGE
Tous les composants CSE COATING doivent être stockés dans un endroit sec,
zones à température contrôlée entre 12 et 28 ̊C.
Ne pas exposer au gel ou à une chaleur élevée excessive
 
 
DONNÉES TECHNIQUES
Pourcentage de solides 95%
Contenu en COV -
Durée de vie en pot (3 gallons) à 25 ̊C 25 à 35 minutes
Nombre de couches suggéré Un
Rapport de mélange en volume 2: 1
Résistance à la compression ASTM D695 9500 psi
Résistance de liaison ASTM D4541
Résistance à la traction ASTM D638 6500-7600 psi
Couleur (s) Couleurs standard CSE Coating
Temps de recouvrement (min / max)
Durée de conservation 2 ans en usine non ouverte remplie
récipient. Conserver dans un endroit sec
entre 12 et 28 ̊C.
AVANT D'UTILISER L'APPLICATEUR DOIT TOUJOURS LIRE ET SUIVRE LES AVERTISSEMENTS
ET INSTRUCTIONS SUR CSE COATING INDUSTRIES PRODUIT LE PLUS À JOUR
FICHES TECHNIQUES, ÉTIQUETTES DE PRODUIT ET DONNÉES DE SÉCURITÉ MATÉRIELLE
FICHES DISPONIBLES SUR DEMANDE EN APPELANT TECHNIQUE
DÉPARTEMENT DE SOUTIEN.
 
PRÉPARATION DE SURFACE
La surface doit être propre, saine et sèche. Antérieur à
enduire un sol CSE COATING INDUSTRIES toute la truelle
les marques et les imperfections de surface doivent être éliminées pour
produire une surface lisse et uniforme. Bonne surface
la préparation est essentielle pour garantir un produit chimique adéquat
adhère au substrat. Le substrat doit être sec et libre
de toutes cires, graisses, huiles, graisses, sol, contaminants, en vrac
ou corps étrangers et laitance. Le béton doit être
nettoyé et préparé à l'aide d'une grenailleuse ou
équipement de broyage adéquat pour obtenir un CSP-3 à
Profil CSP-4 selon les directives de l'ICRI. Compressif
la résistance du béton doit être d'au moins 3500 psi (24
Mpa) à 28 jours et au moins 215 psi (1,5 Mpa) dans
tension au moment de l'application du produit.
 
AMORÇAGE
Un apprêt pour le substrat en béton est requis. Premier
avec CSE-600-DP ou d'autres revêtements SCI compatibles
inc. amorces. Laisser l'apprêt durcir jusqu'à ce qu'il ne soit plus collant
avant d'appliquer la couche suivante. Avant de postuler
couche ultérieure, vérifiez et assurez-vous que l'apprêt
est exempt de trous d'épingle, de bulles, de zones poreuses ouvertes
et que toute la surface est uniformément enduite.
Vérifiez les niveaux de transmission de la vapeur d'eau
substrats en béton avant l'apprêt. Un polymère
un système pare-vapeur d'humidité peut être nécessaire pour
substrats affectés par des taux de transmission élevés.
Consultez les services techniques de CSE COATING pour plus
informations.
 
MÉLANGE
CSE-CCRETE est fourni en usine proportionné
quantités, réduisant considérablement le risque d'applicateur
erreur lors du mélange.
Étape 1 - Prémélanger mécaniquement la PARTIE A (résine) avec un
perceuse à vitesse lente appropriée équipée d'un
Jiffy Mixer, pendant 1 minute.
Étape 2 - Videz lentement tout le contenu de la PARTIE B dans
contenant la PARTIE A et continuer à
mélanger lentement pendant 3 minutes jusqu'à homogénéité
la cohérence de la texture et de la couleur est obtenue.
Évitez l'emprisonnement inutile d'air pendant
mélange. Assurez-vous de gratter les murs et
fond de conteneur à bord droit
truelle au moins une fois pour assurer l'homogénéité
mélanger. Assurez-vous de vider TOUT le contenu de
PART B dans PART A pour éviter le système
affaiblissement ou durcissement incomplet.
NE PAS MÉLANGER PLUS DE MATÉRIEL QUE CEUX NE PEUT ÊTRE
APPLIQUÉ DANS LES LIMITES DE TEMPS DE TRAVAIL.
VIE EN POT
Après mélange, CSE-CCRETE a une durée de vie en pot d'
environ 25 à 35 minutes à 25 ̊C. Vie en pot
dépend des conditions ambiantes et de surface.
APPLICATION
CSE-CCRETE doit être appliqué avec un caoutchouc
raclette et dos roulés avec un 10 mm non pelucheux
rouleau à poils (sur surfaces lisses) pour retirer la raclette
lignes et revêtement lisse.
TRAITEMENT
La couche de finition CSE-CCRETE revêtement de plancher polyaspartique peut être remise en service
après 24 heures. Les caractéristiques complètes du produit sont
atteint après 72 heures. Dépend du temps de durcissement
selon les conditions ambiantes et de surface.
PRÉCAUTIONS ET LIMITATIONS
Avant l'application, mesurer et confirmer le substrat
Teneur en humidité, ambiante et de surface
températures et point de rosée.
Humidité du substrat: L'humidité dans le substrat doit
être ≤4% en masse tel que mesuré par le type Tramex®
humidimètre à béton sur préparé mécaniquement
surface.
Point de rosée: ÉVITEZ LA CONDENSATION. Le substrat
doit être d'au moins 3 ° C au-dessus du point de rosée pour réduire
risque de condensation. La condensation peut entraîner
échec de l'adhérence. Évitez les situations où le substrat
la température est considérablement inférieure à la température ambiante.
N'ajoutez pas de diluants ou de solvants pour mélanger. N'ajoutez pas d'eau. Se débarrasser
déchets conformément aux réglementations gouvernementales. L'utilisation
des lunettes de sécurité et des gants de protection sont nécessaires. En cas de contact,
rincer les zones à grande eau pendant 20 minutes et consulter un médecin
assistance. Laver la peau avec du savon et de l'eau. Utiliser uniquement dans des locaux bien ventilés
zones.